PCB җитештерүче

PCB югары дәрәҗәдәге схема такталарын җитештерү технологиягә һәм җиһазларга зур инвестицияләр таләп итми, шулай ук ​​техниклар һәм җитештерү персоналының тәҗрибәсен туплауны таләп итә. Традицион күп катламлы схема такталарына караганда эшкәртү авыррак, һәм аның сыйфаты һәм ышанычлылыгы таләпләре югары.

1. Материал сайлау

Performanceгары җитештерүчән һәм күп функциональ электрон компонентлар үсеше, шулай ук ​​югары ешлыклы һәм югары тизлекле сигнал тапшыру белән, электрон схема материаллары түбән диэлектрик тотрыклы һәм диэлектрик югалту, шулай ук ​​түбән CTE һәм аз су үзләштерү таләп ителә. . Биек катлы такталарның эшкәртү һәм ышанычлылык таләпләрен канәгатьләндерү өчен, яхшырак һәм югары җитештерүчән CCL материаллары.

2. Ламинатланган структура дизайны

Ламинатланган структура проектында каралган төп факторлар - җылылыкка каршы тору, көчәнешкә каршы тору, клей тутыру күләме һәм диэлектрик катлам калынлыгы һ.б. Түбәндәге принциплар үтәлергә тиеш:

(1) Алдан әзерләнгән һәм төп такта җитештерүчеләре эзлекле булырга тиеш.

(2) Клиент югары TG таблицасын таләп иткәндә, төп такта һәм препрег тиешле югары TG материалын кулланырга тиеш.

(3) Эчке катлам субстрат 3OZ яки аннан да югары, һәм югары резин эчтәлеге булган препрег сайланган.

(4) Әгәр клиентның махсус таләпләре булмаса, диэлектрик катламның калынлыгы толерантлыгы гадәттә +/- 10% белән идарә ителә. Импеданс тәлинкәсе өчен, диэлектрик калынлык толерантлыгы IPC-4101 C / M класс толерантлыгы белән идарә ителә.

3. Интерлайер тигезләү контроле

Эчке катлам үзәк такта күләменең компенсациясенең төгәллеге һәм җитештерү күләмен контрольдә тоту, биек катлы тактадагы һәр катламның график зурлыгы өчен җитештерү вакытында җыелган мәгълүматлар һәм билгеле бер тарихи мәгълүматлар тәҗрибәсе аша төгәл компенсацияләнергә тиеш. һәр катламның төп тактасының киңәюен һәм кысылуын тәэмин итү вакыты. эзлеклелек.

4. Эчке катлам схемасы технологиясе

Биек катлы такталар җитештерү өчен, график анализлау сәләтен яхшырту өчен лазер туры сурәтләү машинасы (LDI) кертелергә мөмкин. Сызыкны эфирга чыгару сәләтен яхшырту өчен, инженер дизайнындагы сызыкның киңлегенә һәм тактага тиешле компенсация бирергә, һәм эчке катлам сызыгы киңлегенең дизайн компенсациясен, сызык арасы, изоляция боҗрасы, мөстәкыйль сызык, һәм тишек-сызык арасы акыллы, югыйсә инженер дизайнын үзгәртегез.

5. Басу процессы

Хәзерге вакытта, ламинация алдыннан үзара урнаштыру ысуллары, нигездә, үз эченә ала: дүрт уялы позицияләү (Пин LAM), кайнар эретү, подшипник, кайнар эретү һәм подшипник комбинациясе. Төрле продукт структуралары төрле позицияләү ысулларын кулланалар.

6. Бораулау процессы

Layerәр катламның суперпозициясе аркасында, тәлинкә һәм бакыр катламы супер калын, алар бораулау битен җитди киеп, бораулау плитасын җиңел генә ваталар. Тишекләр саны, төшү тизлеге һәм әйләнү тизлеге тиешенчә көйләнергә тиеш.